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近日,江蘇某建材公司精益6S管理項(xiàng)目順利結(jié)題,標(biāo)志著公司在管理優(yōu)化道路上邁出堅(jiān)實(shí)里程碑。此次項(xiàng)目自正式啟動(dòng)6期工作及整體驗(yàn)收,歷經(jīng)數(shù)日高效籌備與推進(jìn),最終圓滿達(dá)成各項(xiàng)既定目標(biāo),為公司管理升級(jí)注入新動(dòng)能。

前期籌備
從項(xiàng)目啟動(dòng)初期的規(guī)劃制定,到各階段實(shí)施步驟,逐一深入剖析,確保每環(huán)節(jié)均貼合精益管理核心要求。同時(shí),袁老師對公司各區(qū)域工作開展細(xì)致點(diǎn)檢:生產(chǎn)車間的物料擺放、辦公區(qū)域的文件整理,均以6S標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格評估,精準(zhǔn)識(shí)別問題并明確整改方向。此外,袁老師還通過實(shí)地走訪、現(xiàn)場交流等方式,對各分子公司6S管理推進(jìn)情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。針對實(shí)施過程中的困難與挑戰(zhàn),提供針對性解決方案,有效促進(jìn)各分子公司間經(jīng)驗(yàn)共享與資源協(xié)同,推動(dòng)集團(tuán)整體6S管理水平提升。

結(jié)題驗(yàn)收
上午,各分子公司負(fù)責(zé)人、建材公司PC工廠相關(guān)人員及集團(tuán)劉總一行,共同對PC工廠進(jìn)行參觀驗(yàn)收。現(xiàn)場可見,6S管理實(shí)施后變化顯著:生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序,物料擺放規(guī)范合理,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)到位,員工操作標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,充分展現(xiàn)出6S管理在提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、改善工作環(huán)境等方面的實(shí)效。

優(yōu)秀表彰
下午,總結(jié)會(huì)如期召開。會(huì)上,公司PC工廠及各分子公司代表分別匯報(bào)6S開展情況:通過數(shù)據(jù)對比、案例分析,展示實(shí)施過程中取得的成果——生產(chǎn)效率提升、成本降低、安全事故減少;同時(shí)分享推進(jìn)中的困難與應(yīng)對措施、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。隨后,推進(jìn)辦董主任全面回顧項(xiàng)目從啟動(dòng)到結(jié)題的全過程,肯定各單位努力與成績,指出現(xiàn)存問題與不足,并對下一階段工作提出具體要求與改進(jìn)方向。

領(lǐng)導(dǎo)寄語
集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)會(huì)上發(fā)表重要講話,首先對項(xiàng)目順利結(jié)題表示熱烈祝賀,向全體參與人員的辛勤付出致以衷心感謝。他強(qiáng)調(diào):“今天6S結(jié)題只是一個(gè)階段的總結(jié),以后會(huì)有更高的要求。我們只能不斷提高要求,公司的管理水平才能提升到一個(gè)更高的臺(tái)階。”領(lǐng)導(dǎo)的講話為公司指明方向:6S管理非一蹴而就,需持續(xù)改進(jìn)、不斷優(yōu)化。公司需以此次結(jié)題為新起點(diǎn),將6S理念融入日常工作各環(huán)節(jié),形成長效機(jī)制;同時(shí)鼓勵(lì)全員參與管理創(chuàng)新,探索適配公司發(fā)展的管理模式,為發(fā)展注入新動(dòng)力。此次精益6S管理項(xiàng)目結(jié)題,是公司管理提升的重要突破。不僅在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、工作環(huán)境等方面實(shí)現(xiàn)顯著提升,更培養(yǎng)了員工的精益意識(shí)與團(tuán)隊(duì)精神,為可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來,公司將繼續(xù)秉承精益管理理念,追求卓越,向著更高管理目標(biāo)邁進(jìn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等